不銹鋼是指主加元素鉻含量能使鋼處于鈍化狀態，又具有不銹特性的鋼。通常所說的不銹鋼實際是不銹鋼和耐酸鋼的總稱，不銹鋼一般泛指在大氣、水等弱酸、堿、鹽等強腐蝕介質中耐蝕的鋼。兩者在化學成分上的共同特點是（Cr）均在12%以上，但由于合金化的差異，不銹鋼并不一定耐酸，而耐酸鋼一般具有良好的不銹鋼性能。

因化學元素含量的上下限和熱處理狀態的差異，從各元素對不銹鋼組織的影響和作用程度來看，基本上有兩類元素。一類是形成或穩定奧氏體的元素：碳、鎳、錳、氮和銅等，其中碳和氮作用程度最大。另一類是縮小甚至封閉γ相區即形成鐵素體的元素：鉻、硅、鉬、鈦、鈮、鉭、釩、鎢和鋁等，其中鈮的作用程度最小。

各種類型的不銹鋼物理性能與力學性能，都是各有特點，互不相同。下面浙江至德鋼業有限公司來為您介紹它們相互之間的差別

所謂雙相不銹鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般最少相的含量也許要達到30%。由于兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點。

雙相不銹鋼綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是型韌性，不像鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。 除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優于鐵素體不銹鋼。焊接性能也遠優于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理。

屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通類氏體不銹鋼難以解決的突出問題。雙相不銹鋼應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。

沉淀硬化不銹鋼（也有稱析出強化不銹鋼）常用于核電宇航等工業，主要特點是一類具有超高強度的不銹鋼。一般按其組織形態可分為三類：沉淀硬化馬氏體不銹鋼，沉淀硬化半奧氏體不銹鋼，沉淀硬化奧氏體不銹鋼，也有的書把第一類歸到馬氏體不銹鋼，第二類、第三類歸到奧氏體不銹鋼。

奧氏體不銹鋼具有良好的綜合力學性能、優良的冷熱加工工藝性能和焊接性能，特別是在多種腐蝕介質中具有優良的耐蝕性能。另外，這種不銹鋼還具有非鐵磁性和良好的低溫性能。因此，奧氏體不銹鋼獲得了最廣泛的應用。它的強度、硬度偏低，是它的不足之處。

鐵素體不銹鋼由于不含鎳，生產制造成本要比奧氏體不銹鋼低，但其熱穩定性和耐蝕性在有些情況下，比奧氏體不銹鋼還要好，特別是耐氯離子腐蝕。因此，大力推廣鐵素體不銹鋼的應用，不但可以降低成本，而且還能節約寶貴的鎳資源。這樣看來，使用鐵素體不銹鋼不僅可以節約鎳，而且還是在許多特殊使用環境中的最佳選材。